異徑管（guǎn）的圓度不應大於（yú）相應端外徑的1%，且允許偏（piān）差為±3mm。異徑管的材質執行（háng）SY/T5037、GB/T9711、GB/T8163、美標ASTM A106/A53 GRB，API 5L、APT5CT、ASTM A105、ASTM A234、ASTM A106、DIN德國標準及客戶（hù）要求標準

異徑管（大小（xiǎo）頭）是用於管道（dào）變（biàn）徑處的一種管件。通常采用的成形工藝為縮徑壓製、擴徑壓製或縮徑加（jiā）擴徑（jìng）壓製，對某些規格的異徑管也可采用衝（chōng）壓成形。

1. 縮（suō）徑/擴徑成形

異徑管的縮徑成形工藝是將與異徑管大端直徑相（xiàng）等的管坯（pī）放入（rù）成形模中（zhōng），通過沿管坯軸向方向的壓製，使金屬沿模腔運動並收縮成形。根據異徑（jìng）管變徑的大小，分為一次壓製成形或多（duō）次壓製成形。下圖為同（tóng）心異徑管的縮徑成形（xíng）示意（yì）圖。

同心異徑管的縮徑成形示意圖

同心異徑管的縮徑成形示意（yì）圖

擴徑成形是采用小於異徑管大端直（zhí）徑的管坯，用內衝模沿管坯內徑擴（kuò）徑成形。擴徑工藝主要解（jiě）決變（biàn）徑偏大的（de）異徑管不易通（tōng）過（guò）縮徑（jìng）成形的情況，有時根據（jù）材料和產品成形（xíng）需要，將擴徑與縮（suō）徑的方法（fǎ）合並使用。

在縮徑或擴徑變形（xíng）壓製過程中，根據不同材料和變徑情況，確定采用冷壓（yā）或熱壓。通常情況下，盡量采用冷壓，但對多次變徑而引起嚴重的加工硬化的情況、壁厚偏厚的情況或（huò）合金鋼的材料宜（yí）采用熱壓。

1. 衝壓成形

除使用鋼（gāng）管為原料生產異徑管（guǎn）外，對部分規格的異（yì）徑管還（hái）可用鋼板采用衝壓（yā）成形工藝進行生產。拉伸所使用的衝（chōng）模形狀參照異徑管內表麵尺寸（cùn）設計，用衝模將下料後的（de）鋼板衝壓拉伸成形。